中國(guó)化工報：神木氯堿高性能(néng)樹脂示範項目全線貫通

5月11日晚，随著(zhe)第一釜優等聚氯乙烯産品産出，聚氯乙烯裝置一次試車成(chéng)功，标志著(zhe)陝西金泰化學(xué)科技集團有限公司60萬噸/年高性能(néng)樹脂環保示範項目全流程打通，全面(miàn)進(jìn)入試生産運行。

該項目在行業首次集成(chéng)采用無汞催化合成(chéng)氯乙烯、電石渣制備活性氧化鈣和含鹽廢水深度處理工業廢水“零排放”等新技術。項目總投資76.6億元，主要建設60萬噸/年電石法高性能(néng)樹脂、60萬噸/年離子膜燒堿、110萬噸/年電石渣制活性氧化鈣等生産裝置。2020年10開(kāi)工建設，2022年10月建成(chéng)，2023年10月具備試生産條件。2024年4月20日燒堿裝置一次試車成(chéng)功，正式轉入試運行階段。項目達産後(hòu)，預計年可實現銷售收入63億元，利潤總額約12億元。

神木氯堿是由陝西省首家國(guó)有資本投資運營公司——陝西投資集團投資的氯堿化工企業，2018年4月在陝西神木注冊成(chéng)立。60萬噸/年高性能(néng)樹脂環保示範項目位于神木高新區，堅持高端化、精細化、綠色化、智能(néng)化，打造行業綠色低碳循環典範。項目核心聚氯乙烯裝置主要包括乙炔、氯乙烯和聚台3個工序，其中乙炔裝置爲目前國(guó)内最大的單條生産線，采用該公司自主研發(fā)的行業首創全自動撈渣技術，氯乙烯采用公司擁有全部應用知識産權的無汞催化技術，從源頭實現無汞化；聚氯乙烯共有兩(liǎng)條30萬噸/年生産線，單條産線規模爲電石法全球最大，引進(jìn)了法國(guó)KEM ONE先進(jìn)的聚合工藝和德國(guó)安德裡(lǐ)茨幹燥技術，擁有國(guó)内最大的143立方米聚合釜。在綠色低碳方面(miàn)，神木氯堿采用自主研發(fā)的含鹽廢水深度處理技術，實現工業廢水“零排放”；采用電石渣制備活性氧化鈣技術，實現固廢“再生化、資源化、循環化”，從根本上解決電石生産原料來源及電石渣處置的行業難題。

項目試車期間，該公司開(kāi)啓“快進(jìn)”模式，領導幹部靠前指揮，及時掌握試車進(jìn)度，倒排時間節點，不斷調整和完善試車方案，保障全過(guò)程安全高效。員工主動放棄休息，緊密協作配合，認真梳理裝置運行參數，優化運行指标控制，保持良好(hǎo)的工作質量和效率，爲項目全流程打通奠定堅實基礎。